1.ಪಿಇ ಪೈಪ್ ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪಿಇ ಪೈಪ್ ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೈಪ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಯೋಜನೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸವು 63mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಪೈಪ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಗರಿಷ್ಟ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು 60 ಮೀ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಪರ್ವತ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ. ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದರೆ, ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಕೆಲಸದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ರಚನೆಯ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಸಮ ತಾಪನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಅಸಿಮ್ಮೆಟ್ರಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಾಚ್, ಅಂತರ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖವು ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೋರ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಆವಿ ಇದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಚಾನಲ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಂಡಾಕಾರವು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಬಟ್ ಜಂಟಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ ಅಥವಾ ಕರಗಿದಾಗ, ಡಾಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಪಂದ್ಯದ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಎತ್ತರವು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷದ ಸಮಸ್ಯೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಳಪೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬಳಸುವ ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್ಗಳ ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನವು ಸುಮಾರು 0.6g/10 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಕರಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಸಹ ಇರುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹೀಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮ ಮುಖಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳು.

ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ತಾಪನ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ಷೀಣತೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ

ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಯಾವುದೇ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಕ್ರಮೇಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.